聚氨酯噴涂設備使用后要清洗后封存

  當連續三個月不使用時，必須要進行徹底清洗后封存，若不按要求封存，長時間停放，嚴重時會造成發泡設備固話不能工作而報廢。
 （一）組合料泵、輸料管、加熱裝置的清洗封存。
  1、用我公司提供的專用清洗劑清洗，每臺設備約需35kg清洗劑。
  2、備兩個干凈無水分的容器，分別倒入6kg清洗劑。（容器的內徑zui好為200mm）
  3、黑白料的提料泵從原料桶內使用途中提出來，若重力提料，將黑白料送料軟管從原料桶上擰下。黑白料輸料管接頭從發泡槍上擰下。
  4、開機工作，使原存的料液分別從料管內排盡后關機。
  5、將黑白料泵分別垂直插入清洗劑容器內，重力供料分別將黑白料送料軟管插入清洗劑容器內。
  6、黑白料分別對準清洗劑的容器。
  7、發泡設備上的調壓器壓力表調至4kg/cm，開機工作，此時清洗劑分別從黑白料管循環清洗，反復循環清洗，約10分鐘，停機。將清洗過的清洗劑倒掉，更換新的清洗劑，兩個容器個6ka，開機工作，仍然循環清洗，觀察白料管出來沒有白色泡沫，黑料管出來不差是褐色，基本清洗干凈，將清洗劑全部倒掉，兩個容器個更換6ka新的清洗劑。
  8、不再循環清洗，黑白料管分別對準另外兩個容器，開機工作，直至清洗劑全部吸盡為止。泵和料管內的清洗劑不要打出來，讓其保留在里面。
  9、調料泵泵低應用塑料薄膜包住，用膠帶扎緊，若重力供料，應將兩根送料軟管的端頭以及熟料管的端頭用塑料薄膜包住，用膠帶捆扎直立保存。
  10、組合泵的外面全部擦拭干凈，若活塞桿停在上部，應將活塞桿搽干凈，涂抹一層凡士林，油杯清理干凈，灌滿新的二辛脂，用塑料薄膜將油杯包好，以防塵土雜質落入。